الدليل النهائي حول كيفية تحديد وحدة تحكم الفرامل بسهولة
一 ، مقدمة
تلعب وحدة التحكم في آلة الانحناء دورًا حاسمًا في كفاءة ودقة عملية الانحناء. في التصنيع ، غالبًا ما تستخدم آلات الانحناء لتشكيل الأجزاء المعدنية في الشكل المطلوب. تحكم جهاز الانحناء مسؤول عن التحكم في المعلمات المختلفة ، مثل زاوية الانحناء ، وسرعة الانحناء ، وكمية القوة المطبقة أثناء الانحناء. من خلال إعداد هذه المعلمات وضبطها بفعالية ، يضمن وحدة التحكم أن المنتج النهائي يلبي المواصفات المطلوبة ومعايير الجودة.
في السنوات الأخيرة ، أدى التقدم في التكنولوجيا إلى تطوير وحدات تحكم معقدة لآلات الانحناء. تم تجهيز وحدات التحكم هذه بميزات متقدمة مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وأنظمة التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) للتحكم الدقيق والآلي لعملية الانحناء. لا تعمل وحدات التحكم المتقدمة هذه على تحسين دقة وتكرار عملية الانحناء فحسب ، بل تزيد أيضًا من الإنتاجية الإجمالية لعمليات التصنيع. مع أجهزة الاستشعار المتكاملة وآليات التغذية المرتدة ، تراقب وحدة التحكم باستمرار معلمات الانحناء في الوقت الحقيقي ، مما يضمن الأداء والكفاءة الأمثل.
ولكن هل تعرف أي وحدة تحكم الفرامل الصحفية هي الخيار الأفضل؟ سيشرح هذا الدليل الشامل كيفية اختيار وحدة تحكم مكابح الصحافة في أعمال المعادن.
二 ، أنواع مختلفة من وحدات تحكم الفرامل الصحافة
في صناعة التشغيل المعدني ، ينقسم نظام التحكم في المكابح الصحفية إلى وحدات تحكم يدوية و NC و CNC ، ولكل منها ميزاتها الفريدة والمزايا.
1. وحدات تحكم يدوي
تعد وحدة التحكم اليدوي وحدة التحكم في آلة الانحناء الأساسية ، والعملية بسيطة ، عادةً من خلال المقبض أو الزر للتحكم في حركة وتشغيل أداة الماكينة. وحدة التحكم هذه مناسبة لعمليات الانحناء البسيطة وتتطلب من المشغل أن يتمتع بمهارات التشغيل والخبرة المعينة. ومع ذلك ، نظرًا لاعتمادها على التشغيل اليدوي ، عادة ما تكون دقتها وكفاءتها في الإنتاج أقل.
ميزة
فعالة من حيث التكلفة: تكون وحدات التحكم اليدوية أقل تكلفة بشكل عام من الأنظمة الآلية ، مما يجعلها خيارًا جيدًا للمتاجر الصغيرة أو العمليات على الميزانية.
البساطة: هذه وحدات التحكم سهلة الاستخدام وتتطلب الحد الأدنى من التدريب ، مما يجعلها مثالية لمهام الثناء البسيطة والصغيرة.
عيب
يستغرق وقتًا طويلاً: التعديل اليدوي بطيء وكثافة عمالة ، مما يقلل من الإنتاجية.
عدم الدقة: الإعدادات اليدوية عرضة للخطأ البشري ، مما يؤدي إلى عدم الاتساق وخفض الدقة أثناء الانحناء.
2.NC (التحكم العددي) وحدات تحكم
NC Controller هو إصدار ترقية من وحدة التحكم اليدوية ، فهو يضيف بعض الوظائف التلقائية على أساس التحكم اليدوي ، مثل برنامج الإعداد المسبق ، وظيفة التخزين وما إلى ذلك. يحتاج المشغل فقط إلى تعيين المعلمات والإجراءات ، ويمكن ثني الجهاز وفقًا لمسار مسبق ، مما يحسن كفاءة الإنتاج ودقة الانحناء. ومع ذلك ، لا تزال وحدات التحكم في NC محدودة بمستوى مهارة المشغل ، ولا تزال متطلبات المشغل مرتفعة.
سمات
القراءة الرقمية للذاكرة الكبرية وموضع مقياس الضغط الخلفي.
القدرة على تخزين واستدعاء برامج الانحناء.
تسلسل الانحناء الآلي بشكل أساسي.
عادة ما يكون عنصر تحكم واحد - أو محور ثنائي (ذاكرة الوصول العشوائي والمقياس الخلفي).
المزايا:تحسين الدقة والتكرار ، وتقليل وقت الإعداد وزيادة الإنتاجية مقارنة مع وحدات التحكم اليدوية.
عيوب:قد لا تكون إمكانات البرمجة المحدودة ، ليست مرنة مثل وحدات التحكم في CNC ، مناسبة للأجزاء المعقدة.
3.CNC وحدات التحكم
وحدة التحكم التلقائية هي أعلى مستوى من وحدة تحكم آلة الانحناء في الوقت الحاضر ، والتي تدرك الأتمتة الكاملة لعملية الانحناء من خلال نظام التحكم في الكمبيوتر دون تدخل يدوي. تتيح وحدة التحكم التلقائية بالكامل عمليات الانحناء المعقدة مع مزايا دقة عالية وكفاءة إنتاج عالية. ومع ذلك ، فإن وحدات التحكم التلقائية بالكامل أكثر تكلفة وتتطلب المزيد من المهارة من المشغل.
الميزات الرئيسية
البرمجة المتقدمة: معلمات الانحناء التفصيلية ذات الدقة العالية والتكرار.
التحكم متعدد المحاور: إدارة من 3 إلى 12 محاور ، بما في ذلك المقياس الخلفي والعمليات المعقدة.
الوظائف التلقائية: بما في ذلك تعويض الأدوات ، واكتشاف التصادم وتسجيل البيانات للدقة والأمان.
ميزة
دقة عالية: يضمن الانحناء المتسق والدقة للتسامح الصارم.
زيادة الإنتاجية: الأتمتة تقلل من وقت الإعداد وزيادة الإنتاجية.
المرونة: تخزين برامج متعددة لتبديل المهام السريعة.
عيب
التكلفة: ارتفاع تكاليف الصيانة الأولية من وحدات التحكم اليدوية.
متطلبات التدريب: التدريب مطلوب ، بما في ذلك منحنى التعلم.
三 ، NC VS نظام التحكم في CNC
1. التواصل
أحدث ظهور أنظمة التحكم في NC و CNC ثورة في التصنيع من خلال توفير إمكانات أتمتة متقدمة لأدوات الآلات. يشير NC ، وهو قصير للتحكم العددي ، إلى أتمتة أداة آلة باستخدام سلسلة من الرموز الأبجدية الرقمية المبرمجة في جهاز كمبيوتر. CNC ، أو التحكم العددي للكمبيوتر ، من ناحية أخرى ، تأخذ هذه الأتمتة خطوة إلى الأمام من خلال استخدام أجهزة الكمبيوتر المخصصة للتحكم في تشغيل أدوات الجهاز. يعتمد كلا النظامين على استخدام التعليمات البرمجية لتحديد حركات وإجراءات الماكينة ، ولكن نظام CNC يوفر مرونة ودقة أكبر بسبب قوة الحوسبة المتقدمة.
واحدة من المزايا الرئيسية لأنظمة التحكم في NC و CNC هي قدرتها على إنتاج أجزاء معقدة ومعقدة بدقة عالية واتساق. تعتمد عمليات الآلات اليدوية التقليدية على مهارة المشغل وخبرتها لتوجيه أدوات القطع يدويًا ، والتي تعرض للخطأ البشري والتناقضات. في المقابل ، تتبع أنظمة NC و CNC الإرشادات الدقيقة المبرمجة في الكمبيوتر ، مما يضمن تصنيع كل جزء للمواصفات الدقيقة في كل مرة. هذا المستوى من الدقة أمر بالغ الأهمية في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والأجهزة الطبية ، حيث يمكن أن يكون لأصغر الانحرافات عواقب وخيمة.
ميزة أخرى مهمة لأنظمة التحكم في NC و CNC هي قدرتها على زيادة إنتاجية وكفاءة عمليات التصنيع. من خلال أتمتة عملية الآلات ، يمكن لهذه الأنظمة تقليل الوقت والعمالة اللازمة لإنتاج أجزاء ، وبالتالي تقليل أوقات التحول وزيادة القدرة الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تقوم أنظمة CNC بإجراء عمليات معقدة صعبة أو مستحيلة القيام بها يدويًا ، مثل المعالم ثلاثية الأبعاد والعلاجات السطحية المعقدة. هذا المستوى من الأتمتة لا يبسط عملية التصنيع فحسب ، بل يسمح أيضًا للمصنعين بمشاريع أكثر تحديا.
بالإضافة إلى تحسين الدقة والإنتاجية ، توفر أنظمة التحكم في NC و CNC مرونة أكبر وقدرة على التكيف لعمليات التصنيع. مع القدرة على إعادة برمجة أدوات الآلة بسهولة لإنتاج أجزاء مختلفة ، يمكن للمصنعين الاستجابة بسرعة لتغيير متطلبات السوق ومتطلبات الإنتاج. هذه المرونة أمر بالغ الأهمية في صناعة حيث التخصيص والنماذج الأولية السريعة أمران بالغ الأهمية ، مما يمكّن الشركات المصنعة من البقاء تنافسيًا ورشيقًا في بيئة السوق سريعة الخطى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن دمج أنظمة CNC مع برنامج CAD/CAM لتعزيز عملية التصميم والإنتاج ، مما يتيح التواصل السلس بين مراحل التصميم والتصنيع.
2. مفضيلة
NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) هما نظامان التحكم الصناعي شائع الاستخدام ، اللتين تلعبان دورًا مهمًا في مجال التصنيع. في حين أن أغراضها متشابهة ، هناك بعض الاختلافات المهمة بينهما.
بادئ ذي بدء ، يستخدم نظام التحكم NC وحدة تحكم رقمي ، يتكون من دوائر ومعدات مصممة خصيصًا. يتطلب مثل هذا النظام برنامج تحكم مكتوب مقدمًا وإدخاله على الجهاز عبر الشريط أو الشريط الورقي. في المقابل ، يستخدم نظام التحكم في CNC جهاز كمبيوتر كوحدة تحكم ، والذي يمكنه معالجة برنامج التحكم في الوقت الفعلي بدقة أكبر ومرونة.
ثانياً ، يكون نظام التحكم في NC مناسبًا بشكل أساسي للتعامل مع الأشكال الهندسية البسيطة ومسارات الحركة الأساسية ، في حين أن نظام التحكم في CNC أكثر ملاءمة للأشكال المعقدة ومسارات الحركة. وذلك لأن نظام CNC لديه قوة حوسبة أكثر قوة ووظائف التحكم في البرنامج أكثر مرونة ، والتي يمكن أن تحقق مهام تصنيع أكثر تعقيدًا.
بالإضافة إلى ذلك ، عادة ما يحتاج نظام NC إلى المرور من خلال عملية برمجة وإعداد مملة ، والتي لها متطلبات تقنية عالية للمشغل. نظام CNC أكثر ذكاءً وسهل التشغيل ، ويمكن التحكم فيه من خلال واجهة رسومية وتعليمات بسيطة ، مما يقلل من العتبة الفنية للمشغل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة التحكم واستقرار نظام NC منخفضة نسبيًا ، ومن السهل أن تتأثر بالعوامل الخارجية. يتمتع نظام CNC بدقة التحكم والاستقرار أعلى ، ويمكنه التكيف بشكل أفضل مع بيئة المعالجة المعقدة والمتطلبات.
بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي نظام CNC أيضًا على وظائف مراقبة عبر الإنترنت وتعديل تلقائي ، والتي يمكن أن تحقق المراقبة في الوقت الفعلي وتحسين عملية الآلات. هذا يجعل نظام CNC أكثر قابلية للتكيف ومرونة ، ويمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج المختلفة بشكل أفضل.
هناك اختلاف مهم آخر هو أن أنظمة NC عادة ما تستخدم إجراءات التحكم الثابتة والمعلمات ، والتي يصعب ضبطها وتغييرها بمرونة. يمكن ضبط نظام CNC وتحسينه في أي وقت وفقًا لاحتياجات تحقيق التخصيص المخصص والمعالجة التكيفية.
四 ، العلامات التجارية المختلفة لأنظمة التحكم في CNC
1. أنظمة التحكم في CNC
إن أنظمة التحكم في CNC هي حلول تكنولوجية متقدمة أحدثت ثورة في مجال الأتمتة الصناعية. تم تصميم هذه الأنظمة لتوفير تحكم دقيق ودقيق في أدوات وعمليات الماكينة ، مما يتيح زيادة الإنتاجية والكفاءة في عمليات التصنيع. تشتهر أنظمة التحكم في CNC DELEM بواجهةها الصديقة للاستخدام وقدراتها القوية ، مما يجعلها خيارًا شائعًا بين الشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بهم.
واحدة من الميزات الرئيسية لأنظمة التحكم في CNC هو قدرتها على البرمجة وتنفيذ عمليات الآلات المعقدة بسهولة. تستخدم هذه الأنظمة خوارزميات وبرامج متقدمة لإنشاء مسارات أدوات عالية الجودة ، مما يتيح التحكم الدقيق في أدوات القطع وسرعات المغزل. يعد هذا المستوى من الدقة أمرًا بالغ الأهمية في الصناعات مثل Aerospace وتصنيع السيارات ، حيث يجب دعم التحمل الضيق ومعايير الجودة الصارمة.
بالإضافة إلى قدرات البرمجة الخاصة بهم ، توفر أنظمة التحكم في CNC أيضًا مجموعة واسعة من أدوات المراقبة والتشخيص التي تساعد المشغلين على تحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها قبل تصاعدها. يمكن لهذه الأنظمة توليد تقارير في الوقت الفعلي عن أداء الماكينة ، مما يتيح التدخل السريع واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في حالة حدوث أي خلل. يساعد هذا النهج الاستباقي للصيانة الشركات على تقليل وقت التوقف وتحسين جداول الإنتاج الخاصة بها.
تشمل أنظمة التحكم في الفرامل الصحفية DEPEM Solutions DA-Retrofit Solutions و DA-40 Series و DA-50 Series و DA-60 Series. إن DA-66T و 69T و 53T و 58T و 41T و 42T من أنظمة التحكم في CNC DELEM هي إصدارات شاشة تعمل باللمس. في حين أن أنظمة التحكم في CNC DA-66W و 65R هي إصدارات زر.
(1) نسخة شاشة تعمل باللمس
يحتوي DELEM على مجموعة متنوعة من إصدارات الشاشة التي تعمل باللمس من وحدة تحكم CNC.
سلسلة DA-40
يستخدم وحدة التحكم في هذه السلسلة خصيصًا في الفرامل الصحفية لعمود التواء التقليدية. النظام قادر على التحكم في المقياس الخلفي (X&R) ، والحزمة (Y).
يمكن استخدام شاشة LCD المشرقة لمعلمات البرمجة بما في ذلك الزاوية والأداة والمواد. يحتوي DA-42 أيضًا على وظائف التحكم في التويج والتحكم في الضغط.
سلسلة DA-50
DA-58T مناسب لفرامل الصحافة المتزامنة الكهربائية الهيدروليكية. يوفر DA-58T برمجة رسومية ثنائية الأبعاد لحساب عملية الانحناء واكتشاف التصادم تلقائيًا. يتم حساب مواضع جميع المحاور تلقائيًا.
يتم محاكاة عملية الانحناء بواسطة آلة المقياس الحقيقية والأدوات. يمكن أيضًا استخدام DA-58T لتشغيل ترادفي. DA-53T قادرة على التحكم في Y1 و Y2 ومحورين إضافيين.
سلسلة DA-60
تقدم سلسلة DA-60 برمجة رسومات شاشة تعمل باللمس الكاملة ثنائية الأبعاد وثلاثي الأبعاد. تعد DA-69T و DA-66T مناسبة لإجراءات الانحناء التي تتطلب دقة عالية. يوفر DA-66T برمجة ثنائية الأبعاد تتضمن حساب تسلسل الانحناء التلقائي والكشف عن التصادم. النظام معياري ، ويتم توسيع البرنامج ، والعملية أكثر مرونة.
(2) نسخة زر
وحدات التحكم في الإصدار الشائعين في DELEM هي DA-66W و DA-65R. يوفر هذان النظامان برمجة رسومية ثنائية الأبعاد ووظائف عرض الرسوم ثلاثية الأبعاد. كما أنها توفر وظيفة ربط متعددة الآلات ، وشاشة اللمس هي تكوين اختياري.
2. نظام التحكم في CNC ESA
نظام التحكم في CNC ESA هو تقنية متطورة أحدثت ثورة في صناعة التصنيع. يستخدم هذا النظام التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) لأتمتة تشغيل الآلات مثل المخارط والمطاحن وأجهزة التوجيه. إنها تسمح بتعبئة دقيقة ودقيقة للأجزاء ، مما يؤدي إلى منتجات عالية الجودة وزيادة الإنتاجية. يُعرف نظام التحكم في CNC ESA بواجهة سهلة الاستخدام وميزات متقدمة وأداء فائق.
واحدة من الفوائد الرئيسية لنظام التحكم في CNC ESA هو مستوى الدقة العالي. يستخدم هذا النظام خوارزميات وأجهزة استشعار متطورة لضمان تنفيذ كل عملية تصنيع بدقة لا تصدق. هذه الدقة ضرورية للصناعات التي تتطلب التحمل الضيق والمواصفات الدقيقة ، مثل التصنيع الجوي وتصنيع الأجهزة الطبية. مع نظام التحكم في CNC ESA ، يمكن للمصنعين إنتاج أجزاء ذات الاتساق والموثوقية ، مما يقلل من خطر الأخطاء وإعادة صياغة.
ميزة أخرى لنظام التحكم في CNC ESA هي براعة. يمكن تخصيص هذا النظام للعمل مع مجموعة واسعة من الآلات والتطبيقات ، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من الصناعات وبيئات الإنتاج. سواء كانت الشركة تنتج مجموعات صغيرة من الأجزاء المتخصصة أو الإنتاج عالي الحجم ، يمكن تصميم نظام التحكم في CNC ESA لتلبية احتياجاتهم. تتيح هذه المرونة للمصنعين التكيف مع متطلبات السوق المتغيرة والحفاظ على المنافسة في عالم الأعمال السريع اليوم.
بالإضافة إلى الدقة والتنوع ، يُعرف نظام التحكم في CNC ESA أيضًا بواجهة سهلة الاستخدام. على الرغم من أن هذه التكنولوجيا متقدمة للغاية ، إلا أنها مصممة لتكون بديهية وسهلة الاستخدام. يمكن للمشغلين برمجة النظام باستخدام أوامر بسيطة وواجهات رسومية ، مما يلغي الحاجة إلى الترميز المعقد أو التدريب المتخصص. يجعل إمكانية الوصول هذه نظام التحكم في CNC ESA في متناول مجموعة واسعة من المستخدمين ، من الميكانيكيين ذوي الخبرة إلى المشغلين الجدد.
ستشمل منتجات ESA بشكل أساسي سلسلة 600 و 800. شائع الاستخدام هي S660 ، S640 ، S630 ، S830 ، S840 ، S850 ، إلخ.
سلسلة S600
سلسلة S600 كلها شاشات اللمس. يمكنهم التحكم في 3 محاور على الأقل وحد أقصى 128 محاور. يمكن إعادة برمجة PLC و HMI لتلبية المتطلبات المخصصة. يمكن أن تتكيف مع مجموعة متنوعة من آلات الانحناء ، بما في ذلك الفرامل الضغينة الهيدروليكية ، وفرامل الضغط الهيدروليكية المتزامنة ، وفرامل الضغط الكهربائية ، ومكابح الصحافة الترادفية ، إلخ.
سلسلة S800
سلسلة S800 عبارة عن خط منتج جديد أطلقته الشركة في عام 2020. ينعكس ابتكار سلسلة S800 بشكل أساسي في تعديل ذكي ، والرقمنة الكاملة ، واتصال الشبكة اللاسلكية. الشاشة هي اللمس الكامل بنسبة 100 ٪ ، ويمكن للأدوات الرسومية تطوير واجهات ثلاثية الأبعاد معقدة.
3. نظام التحكم CNC CNC
Cybelec CNC Control System هي تقنية متطورة أحدثت ثورة في صناعة التصنيع. بفضل ميزاته وقدراته المتقدمة ، يسمح هذا النظام بالتحكم الدقيق والفعال في أدوات الماكينة ، مما يجعله أداة أساسية لعمليات التصنيع الحديثة.
واحدة من الميزات الرئيسية لنظام التحكم في CNC CNC هو مستوى الذكاء العالي. تم تجهيز هذا النظام بخوارزميات متطورة تسمح له بتحسين مسارات القطع والسرعات والأعلاف لضمان أقصى قدر من الكفاءة والدقة. من خلال تحليل البيانات في الوقت الفعلي من أجهزة الاستشعار والمشغلات ، يمكن للنظام إجراء تعديلات أثناء الطيران للحفاظ على الأداء الأمثل.
علاوة على ذلك ، فإن نظام التحكم في Cybelec CNC قادر على فهم تعليمات الآلات المعقدة. يمكن أن يفسر رسومات CAD وملفات CAM لإنشاء مسارات الأدوات والتحكم في حركة أداة الماكينة بدقة. يسمح هذا المستوى من الفهم بإنشاء مكونات معقدة ومفصلة مع الحد الأدنى من التدخل البشري ، وتوفير الوقت وتقليل خطر الأخطاء.
بالإضافة إلى ذكائه وفهمه ، يوفر نظام Cybelec CNC واجهة سهلة الاستخدام تجعل من السهل البرمجة والتشغيل. من خلال نظام القائمة البديهية والتمثيل الرسومي لعمليات الآلات ، يمكن للمشغلين إعداد الوظائف بسرعة ومراقبة التقدم في الوقت الفعلي. هذا يقلل من منحنى التعلم للمستخدمين الجدد ويزيد من الإنتاجية الإجمالية.
五 ، ميزات وحدة التحكم
1. القدرات برمجة
خيارات البرمجة المتقدمة
تتيح وحدات التحكم الحديثة الانحناءات الدقيقة والقابلة للتكرار مع تسلسلات معقدة. واجهات البرمجة المرئية وأدوات المحاكاة تساعد المشغلين في تصميم وضبط عمليات الانحناء بسهولة. تشمل الميزات:
واجهات البرمجة الرسومية والمحاكاة ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد: توفير تمثيل مرئي لعملية الانحناء ، وتبسيط تصميم وضبط تسلسل الانحناء.
البرمجة غير المتصلة: تتيح إنشاء وضبط برامج الانحناء دون مقاطعة الإنتاج المستمر ، وتحسين سير العمل والإنتاجية.
2. واجهة المستخدم
تحكم الشاشة التي تعمل باللمس
واجهة سهلة الاستخدام أمر بالغ الأهمية للتشغيل الفعال. تتميز وحدات التحكم الحديثة عادة بالشكرات التي تعمل باللمس البديهية التي تبسيط التنقل وإدخال المعلمة. الجوانب الرئيسية للبحث عن:
تعرض كبير ، عالي الدقة ، شاشات متعددة اللمس: اجعل التنقل والإدخال المعلمة مباشرة وبديهية.
تخطيطات قابلة للتخصيص: تمكين المشغلين من تخصيص الواجهة لتفضيلاتهم ، وتعزيز قابلية الاستخدام والكفاءة.
3. ميزات السلامة
آليات السلامة الأساسية
السلامة ذات أهمية قصوى في تصنيع المعادن ، وتأتي وحدات تحكم الفرامل الصحافة مزودة بميزات أمان مختلفة لحماية المشغلين والآلات. تشمل آليات السلامة المهمة:
أزرار إيقاف الطوارئ: أزرار يمكن الوصول إليها بسهولة والتي توقف على الفور عمليات الماكينة في حالات الطوارئ.
الستائر الخفيفة: حواجز الأشعة تحت الحمراء التي توقف الجهاز إذا دخل كائن أو شخص إلى منطقة الخطر.
تتشابك السلامة: تأكد من إغلاق جميع بوابات السلامة والأبواب بشكل آمن قبل أن تعمل الماكينة ، ومنع البداية العرضية.
4. توافق التوافق
التكامل مع أنظمة الأدوات
التوافق مع أنظمة الأدوات المختلفة أمر بالغ الأهمية للإنتاج الفعال. يجب أن تقدم وحدات التحكم ميزات تسهيل التكامل وإدارة الأدوات السلس ، مثل:
مكتبات الأدوات: قواعد البيانات المحملة مسبقًا للأدوات الشائعة التي تبسط الإعداد وضمان استخدام الأدوات الصحيحة لكل مهمة.
تحديد الأدوات التلقائي: يتعرف على الأدوات وتكوينها تلقائيًا ، وتقليل وقت الإعداد وتقليل الأخطاء.
تعويض الأدوات: يضبط التآكل ، وضمان جودة متسقة.
5. ميزات محددة
التحسينات للدقة والكفاءة
غالبًا ما تتضمن وحدات التحكم في مكابح الصحافة المتقدمة ميزات إضافية تعزز الدقة والسلامة والإنتاجية الشاملة. تشمل الميزات البارزة:
تعويض الأدوات التلقائي: يضبط تآكل الأدوات والتغيرات ، وضمان نتائج ثني ثابتة.
اكتشاف التصادم: يمنع الحوادث من خلال تحديد اشتباكات المكونات المحتملة.
تسجيل البيانات: أداء آلات السجلات ، وارتداء الأدوات ، ومقاييس الإنتاج ، مما يوفر رؤى قيمة للصيانة والتحسين.
6.Connectivity والتكامل
قدرات الشبكات
غالبًا ما تتضمن وحدات التحكم الحديثة ميزات الاتصال التي تسمح لهم بالاندماج مع الأنظمة والأجهزة الأخرى. تتضمن خيارات الاتصال الرئيسية:
Ethernet والاتصال اللاسلكي: تمكين نقل البيانات بسهولة ومراقبة عن بُعد ، وتعزيز التحكم والمرونة.
التكامل مع أنظمة ERP: يسهل التواصل السلس بين أنظمة تخطيط موارد الصحافة الفرامل وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات ، وتبسيط إدارة الإنتاج.
六 ، الاستنتاج
تم تجهيز آلات الفرامل الحديثة بوحدات تحكم متقدمة ، وقد يكون للعلامات التجارية والموديلات المختلفة من وحدات التحكم في الفرامل مزاياها. قبل اختيار وحدة التحكم في مكابح الصحافة المتقدمة ، من الضروري فهم وظائفها وعلامتها التجارية بدقة ، ثم اختيار وحدة التحكم المناسبة وفقًا للميزانية.
أهم النقاط عند اختيار وحدة تحكم الفرامل الصحفية هي الوظيفة والاستقرار وسهولة الاستخدام والسلامة. توفر لك وحدات التحكم السهلة للاستخدام ساعات عمل فعالة ومستويات استثنائية من الإنتاجية والأداء. تصميم وحدة تحكم عالية الجودة يضمن دقة الانحناء.
في مقالتي ، أناقش ثلاث علامات تجارية متقدمة من وحدة تحكم الفرامل التي يمكن أن تمنحك أفضل تجربة مستخدم. قامت وكالة الفضاء الأوروبية بسرعة بترقية مجموعة واسعة من المنتجات والميزات. من السهل تشغيل منتجات Delem ، ولكنها تميل إلى أن تكون أكثر تكلفة. منتجات Cybelec ذات جودة ممتازة ، على الرغم من أن العملية يمكن أن تكون معقدة بعض الشيء. ترقية مكابح المكابح العددية يمكن أن تحسن الأداء وتقليل التكلفة.
بعد معرفة ذلك ، يمكنك زيارة موقعنا على الويب ، إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن Press Brake أو شراء جهاز ، فيمكنك أيضًا استشارة موظفي المبيعات لدينا ، فيمكنك التوصية بأفضل آلة مكابح أو CNC لك.
الدليل النهائي حول كيفية تحديد وحدة تحكم الفرامل بسهولة
一 ، مقدمة
تلعب وحدة التحكم في آلة الانحناء دورًا حاسمًا في كفاءة ودقة عملية الانحناء. في التصنيع ، غالبًا ما تستخدم آلات الانحناء لتشكيل الأجزاء المعدنية في الشكل المطلوب. تحكم جهاز الانحناء مسؤول عن التحكم في المعلمات المختلفة ، مثل زاوية الانحناء ، وسرعة الانحناء ، وكمية القوة المطبقة أثناء الانحناء. من خلال إعداد هذه المعلمات وضبطها بفعالية ، يضمن وحدة التحكم أن المنتج النهائي يلبي المواصفات المطلوبة ومعايير الجودة.
في السنوات الأخيرة ، أدى التقدم في التكنولوجيا إلى تطوير وحدات تحكم معقدة لآلات الانحناء. تم تجهيز وحدات التحكم هذه بميزات متقدمة مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وأنظمة التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) للتحكم الدقيق والآلي لعملية الانحناء. لا تعمل وحدات التحكم المتقدمة هذه على تحسين دقة وتكرار عملية الانحناء فحسب ، بل تزيد أيضًا من الإنتاجية الإجمالية لعمليات التصنيع. مع أجهزة الاستشعار المتكاملة وآليات التغذية المرتدة ، تراقب وحدة التحكم باستمرار معلمات الانحناء في الوقت الحقيقي ، مما يضمن الأداء والكفاءة الأمثل.
ولكن هل تعرف أي وحدة تحكم الفرامل الصحفية هي الخيار الأفضل؟ سيشرح هذا الدليل الشامل كيفية اختيار وحدة تحكم مكابح الصحافة في أعمال المعادن.
二 ، أنواع مختلفة من وحدات تحكم الفرامل الصحافة
في صناعة التشغيل المعدني ، ينقسم نظام التحكم في المكابح الصحفية إلى وحدات تحكم يدوية و NC و CNC ، ولكل منها ميزاتها الفريدة والمزايا.
1. وحدات تحكم يدوي
تعد وحدة التحكم اليدوي وحدة التحكم في آلة الانحناء الأساسية ، والعملية بسيطة ، عادةً من خلال المقبض أو الزر للتحكم في حركة وتشغيل أداة الماكينة. وحدة التحكم هذه مناسبة لعمليات الانحناء البسيطة وتتطلب من المشغل أن يتمتع بمهارات التشغيل والخبرة المعينة. ومع ذلك ، نظرًا لاعتمادها على التشغيل اليدوي ، عادة ما تكون دقتها وكفاءتها في الإنتاج أقل.
ميزة
فعالة من حيث التكلفة: تكون وحدات التحكم اليدوية أقل تكلفة بشكل عام من الأنظمة الآلية ، مما يجعلها خيارًا جيدًا للمتاجر الصغيرة أو العمليات على الميزانية.
البساطة: هذه وحدات التحكم سهلة الاستخدام وتتطلب الحد الأدنى من التدريب ، مما يجعلها مثالية لمهام الثناء البسيطة والصغيرة.
عيب
يستغرق وقتًا طويلاً: التعديل اليدوي بطيء وكثافة عمالة ، مما يقلل من الإنتاجية.
عدم الدقة: الإعدادات اليدوية عرضة للخطأ البشري ، مما يؤدي إلى عدم الاتساق وخفض الدقة أثناء الانحناء.
2.NC (التحكم العددي) وحدات تحكم
NC Controller هو إصدار ترقية من وحدة التحكم اليدوية ، فهو يضيف بعض الوظائف التلقائية على أساس التحكم اليدوي ، مثل برنامج الإعداد المسبق ، وظيفة التخزين وما إلى ذلك. يحتاج المشغل فقط إلى تعيين المعلمات والإجراءات ، ويمكن ثني الجهاز وفقًا لمسار مسبق ، مما يحسن كفاءة الإنتاج ودقة الانحناء. ومع ذلك ، لا تزال وحدات التحكم في NC محدودة بمستوى مهارة المشغل ، ولا تزال متطلبات المشغل مرتفعة.
سمات
القراءة الرقمية للذاكرة الكبرية وموضع مقياس الضغط الخلفي.
القدرة على تخزين واستدعاء برامج الانحناء.
تسلسل الانحناء الآلي بشكل أساسي.
عادة ما يكون عنصر تحكم واحد - أو محور ثنائي (ذاكرة الوصول العشوائي والمقياس الخلفي).
المزايا:تحسين الدقة والتكرار ، وتقليل وقت الإعداد وزيادة الإنتاجية مقارنة مع وحدات التحكم اليدوية.
عيوب:قد لا تكون إمكانات البرمجة المحدودة ، ليست مرنة مثل وحدات التحكم في CNC ، مناسبة للأجزاء المعقدة.
3.CNC وحدات التحكم
وحدة التحكم التلقائية هي أعلى مستوى من وحدة تحكم آلة الانحناء في الوقت الحاضر ، والتي تدرك الأتمتة الكاملة لعملية الانحناء من خلال نظام التحكم في الكمبيوتر دون تدخل يدوي. تتيح وحدة التحكم التلقائية بالكامل عمليات الانحناء المعقدة مع مزايا دقة عالية وكفاءة إنتاج عالية. ومع ذلك ، فإن وحدات التحكم التلقائية بالكامل أكثر تكلفة وتتطلب المزيد من المهارة من المشغل.
الميزات الرئيسية
البرمجة المتقدمة: معلمات الانحناء التفصيلية ذات الدقة العالية والتكرار.
التحكم متعدد المحاور: إدارة من 3 إلى 12 محاور ، بما في ذلك المقياس الخلفي والعمليات المعقدة.
الوظائف التلقائية: بما في ذلك تعويض الأدوات ، واكتشاف التصادم وتسجيل البيانات للدقة والأمان.
ميزة
دقة عالية: يضمن الانحناء المتسق والدقة للتسامح الصارم.
زيادة الإنتاجية: الأتمتة تقلل من وقت الإعداد وزيادة الإنتاجية.
المرونة: تخزين برامج متعددة لتبديل المهام السريعة.
عيب
التكلفة: ارتفاع تكاليف الصيانة الأولية من وحدات التحكم اليدوية.
متطلبات التدريب: التدريب مطلوب ، بما في ذلك منحنى التعلم.
三 ، NC VS نظام التحكم في CNC
1. التواصل
أحدث ظهور أنظمة التحكم في NC و CNC ثورة في التصنيع من خلال توفير إمكانات أتمتة متقدمة لأدوات الآلات. يشير NC ، وهو قصير للتحكم العددي ، إلى أتمتة أداة آلة باستخدام سلسلة من الرموز الأبجدية الرقمية المبرمجة في جهاز كمبيوتر. CNC ، أو التحكم العددي للكمبيوتر ، من ناحية أخرى ، تأخذ هذه الأتمتة خطوة إلى الأمام من خلال استخدام أجهزة الكمبيوتر المخصصة للتحكم في تشغيل أدوات الجهاز. يعتمد كلا النظامين على استخدام التعليمات البرمجية لتحديد حركات وإجراءات الماكينة ، ولكن نظام CNC يوفر مرونة ودقة أكبر بسبب قوة الحوسبة المتقدمة.
واحدة من المزايا الرئيسية لأنظمة التحكم في NC و CNC هي قدرتها على إنتاج أجزاء معقدة ومعقدة بدقة عالية واتساق. تعتمد عمليات الآلات اليدوية التقليدية على مهارة المشغل وخبرتها لتوجيه أدوات القطع يدويًا ، والتي تعرض للخطأ البشري والتناقضات. في المقابل ، تتبع أنظمة NC و CNC الإرشادات الدقيقة المبرمجة في الكمبيوتر ، مما يضمن تصنيع كل جزء للمواصفات الدقيقة في كل مرة. هذا المستوى من الدقة أمر بالغ الأهمية في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والأجهزة الطبية ، حيث يمكن أن يكون لأصغر الانحرافات عواقب وخيمة.
ميزة أخرى مهمة لأنظمة التحكم في NC و CNC هي قدرتها على زيادة إنتاجية وكفاءة عمليات التصنيع. من خلال أتمتة عملية الآلات ، يمكن لهذه الأنظمة تقليل الوقت والعمالة اللازمة لإنتاج أجزاء ، وبالتالي تقليل أوقات التحول وزيادة القدرة الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تقوم أنظمة CNC بإجراء عمليات معقدة صعبة أو مستحيلة القيام بها يدويًا ، مثل المعالم ثلاثية الأبعاد والعلاجات السطحية المعقدة. هذا المستوى من الأتمتة لا يبسط عملية التصنيع فحسب ، بل يسمح أيضًا للمصنعين بمشاريع أكثر تحديا.
بالإضافة إلى تحسين الدقة والإنتاجية ، توفر أنظمة التحكم في NC و CNC مرونة أكبر وقدرة على التكيف لعمليات التصنيع. مع القدرة على إعادة برمجة أدوات الآلة بسهولة لإنتاج أجزاء مختلفة ، يمكن للمصنعين الاستجابة بسرعة لتغيير متطلبات السوق ومتطلبات الإنتاج. هذه المرونة أمر بالغ الأهمية في صناعة حيث التخصيص والنماذج الأولية السريعة أمران بالغ الأهمية ، مما يمكّن الشركات المصنعة من البقاء تنافسيًا ورشيقًا في بيئة السوق سريعة الخطى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن دمج أنظمة CNC مع برنامج CAD/CAM لتعزيز عملية التصميم والإنتاج ، مما يتيح التواصل السلس بين مراحل التصميم والتصنيع.
2. مفضيلة
NC (التحكم العددي) و CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) هما نظامان التحكم الصناعي شائع الاستخدام ، اللتين تلعبان دورًا مهمًا في مجال التصنيع. في حين أن أغراضها متشابهة ، هناك بعض الاختلافات المهمة بينهما.
بادئ ذي بدء ، يستخدم نظام التحكم NC وحدة تحكم رقمي ، يتكون من دوائر ومعدات مصممة خصيصًا. يتطلب مثل هذا النظام برنامج تحكم مكتوب مقدمًا وإدخاله على الجهاز عبر الشريط أو الشريط الورقي. في المقابل ، يستخدم نظام التحكم في CNC جهاز كمبيوتر كوحدة تحكم ، والذي يمكنه معالجة برنامج التحكم في الوقت الفعلي بدقة أكبر ومرونة.
ثانياً ، يكون نظام التحكم في NC مناسبًا بشكل أساسي للتعامل مع الأشكال الهندسية البسيطة ومسارات الحركة الأساسية ، في حين أن نظام التحكم في CNC أكثر ملاءمة للأشكال المعقدة ومسارات الحركة. وذلك لأن نظام CNC لديه قوة حوسبة أكثر قوة ووظائف التحكم في البرنامج أكثر مرونة ، والتي يمكن أن تحقق مهام تصنيع أكثر تعقيدًا.
بالإضافة إلى ذلك ، عادة ما يحتاج نظام NC إلى المرور من خلال عملية برمجة وإعداد مملة ، والتي لها متطلبات تقنية عالية للمشغل. نظام CNC أكثر ذكاءً وسهل التشغيل ، ويمكن التحكم فيه من خلال واجهة رسومية وتعليمات بسيطة ، مما يقلل من العتبة الفنية للمشغل.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة التحكم واستقرار نظام NC منخفضة نسبيًا ، ومن السهل أن تتأثر بالعوامل الخارجية. يتمتع نظام CNC بدقة التحكم والاستقرار أعلى ، ويمكنه التكيف بشكل أفضل مع بيئة المعالجة المعقدة والمتطلبات.
بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي نظام CNC أيضًا على وظائف مراقبة عبر الإنترنت وتعديل تلقائي ، والتي يمكن أن تحقق المراقبة في الوقت الفعلي وتحسين عملية الآلات. هذا يجعل نظام CNC أكثر قابلية للتكيف ومرونة ، ويمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج المختلفة بشكل أفضل.
هناك اختلاف مهم آخر هو أن أنظمة NC عادة ما تستخدم إجراءات التحكم الثابتة والمعلمات ، والتي يصعب ضبطها وتغييرها بمرونة. يمكن ضبط نظام CNC وتحسينه في أي وقت وفقًا لاحتياجات تحقيق التخصيص المخصص والمعالجة التكيفية.
四 ، العلامات التجارية المختلفة لأنظمة التحكم في CNC
1. أنظمة التحكم في CNC
إن أنظمة التحكم في CNC هي حلول تكنولوجية متقدمة أحدثت ثورة في مجال الأتمتة الصناعية. تم تصميم هذه الأنظمة لتوفير تحكم دقيق ودقيق في أدوات وعمليات الماكينة ، مما يتيح زيادة الإنتاجية والكفاءة في عمليات التصنيع. تشتهر أنظمة التحكم في CNC DELEM بواجهةها الصديقة للاستخدام وقدراتها القوية ، مما يجعلها خيارًا شائعًا بين الشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بهم.
واحدة من الميزات الرئيسية لأنظمة التحكم في CNC هو قدرتها على البرمجة وتنفيذ عمليات الآلات المعقدة بسهولة. تستخدم هذه الأنظمة خوارزميات وبرامج متقدمة لإنشاء مسارات أدوات عالية الجودة ، مما يتيح التحكم الدقيق في أدوات القطع وسرعات المغزل. يعد هذا المستوى من الدقة أمرًا بالغ الأهمية في الصناعات مثل Aerospace وتصنيع السيارات ، حيث يجب دعم التحمل الضيق ومعايير الجودة الصارمة.
بالإضافة إلى قدرات البرمجة الخاصة بهم ، توفر أنظمة التحكم في CNC أيضًا مجموعة واسعة من أدوات المراقبة والتشخيص التي تساعد المشغلين على تحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها قبل تصاعدها. يمكن لهذه الأنظمة توليد تقارير في الوقت الفعلي عن أداء الماكينة ، مما يتيح التدخل السريع واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في حالة حدوث أي خلل. يساعد هذا النهج الاستباقي للصيانة الشركات على تقليل وقت التوقف وتحسين جداول الإنتاج الخاصة بها.
تشمل أنظمة التحكم في الفرامل الصحفية DEPEM Solutions DA-Retrofit Solutions و DA-40 Series و DA-50 Series و DA-60 Series. إن DA-66T و 69T و 53T و 58T و 41T و 42T من أنظمة التحكم في CNC DELEM هي إصدارات شاشة تعمل باللمس. في حين أن أنظمة التحكم في CNC DA-66W و 65R هي إصدارات زر.
(1) نسخة شاشة تعمل باللمس
يحتوي DELEM على مجموعة متنوعة من إصدارات الشاشة التي تعمل باللمس من وحدة تحكم CNC.
سلسلة DA-40
يستخدم وحدة التحكم في هذه السلسلة خصيصًا في الفرامل الصحفية لعمود التواء التقليدية. النظام قادر على التحكم في المقياس الخلفي (X&R) ، والحزمة (Y).
يمكن استخدام شاشة LCD المشرقة لمعلمات البرمجة بما في ذلك الزاوية والأداة والمواد. يحتوي DA-42 أيضًا على وظائف التحكم في التويج والتحكم في الضغط.
سلسلة DA-50
DA-58T مناسب لفرامل الصحافة المتزامنة الكهربائية الهيدروليكية. يوفر DA-58T برمجة رسومية ثنائية الأبعاد لحساب عملية الانحناء واكتشاف التصادم تلقائيًا. يتم حساب مواضع جميع المحاور تلقائيًا.
يتم محاكاة عملية الانحناء بواسطة آلة المقياس الحقيقية والأدوات. يمكن أيضًا استخدام DA-58T لتشغيل ترادفي. DA-53T قادرة على التحكم في Y1 و Y2 ومحورين إضافيين.
سلسلة DA-60
تقدم سلسلة DA-60 برمجة رسومات شاشة تعمل باللمس الكاملة ثنائية الأبعاد وثلاثي الأبعاد. تعد DA-69T و DA-66T مناسبة لإجراءات الانحناء التي تتطلب دقة عالية. يوفر DA-66T برمجة ثنائية الأبعاد تتضمن حساب تسلسل الانحناء التلقائي والكشف عن التصادم. النظام معياري ، ويتم توسيع البرنامج ، والعملية أكثر مرونة.
(2) نسخة زر
وحدات التحكم في الإصدار الشائعين في DELEM هي DA-66W و DA-65R. يوفر هذان النظامان برمجة رسومية ثنائية الأبعاد ووظائف عرض الرسوم ثلاثية الأبعاد. كما أنها توفر وظيفة ربط متعددة الآلات ، وشاشة اللمس هي تكوين اختياري.
2. نظام التحكم في CNC ESA
نظام التحكم في CNC ESA هو تقنية متطورة أحدثت ثورة في صناعة التصنيع. يستخدم هذا النظام التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) لأتمتة تشغيل الآلات مثل المخارط والمطاحن وأجهزة التوجيه. إنها تسمح بتعبئة دقيقة ودقيقة للأجزاء ، مما يؤدي إلى منتجات عالية الجودة وزيادة الإنتاجية. يُعرف نظام التحكم في CNC ESA بواجهة سهلة الاستخدام وميزات متقدمة وأداء فائق.
واحدة من الفوائد الرئيسية لنظام التحكم في CNC ESA هو مستوى الدقة العالي. يستخدم هذا النظام خوارزميات وأجهزة استشعار متطورة لضمان تنفيذ كل عملية تصنيع بدقة لا تصدق. هذه الدقة ضرورية للصناعات التي تتطلب التحمل الضيق والمواصفات الدقيقة ، مثل التصنيع الجوي وتصنيع الأجهزة الطبية. مع نظام التحكم في CNC ESA ، يمكن للمصنعين إنتاج أجزاء ذات الاتساق والموثوقية ، مما يقلل من خطر الأخطاء وإعادة صياغة.
ميزة أخرى لنظام التحكم في CNC ESA هي براعة. يمكن تخصيص هذا النظام للعمل مع مجموعة واسعة من الآلات والتطبيقات ، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من الصناعات وبيئات الإنتاج. سواء كانت الشركة تنتج مجموعات صغيرة من الأجزاء المتخصصة أو الإنتاج عالي الحجم ، يمكن تصميم نظام التحكم في CNC ESA لتلبية احتياجاتهم. تتيح هذه المرونة للمصنعين التكيف مع متطلبات السوق المتغيرة والحفاظ على المنافسة في عالم الأعمال السريع اليوم.
بالإضافة إلى الدقة والتنوع ، يُعرف نظام التحكم في CNC ESA أيضًا بواجهة سهلة الاستخدام. على الرغم من أن هذه التكنولوجيا متقدمة للغاية ، إلا أنها مصممة لتكون بديهية وسهلة الاستخدام. يمكن للمشغلين برمجة النظام باستخدام أوامر بسيطة وواجهات رسومية ، مما يلغي الحاجة إلى الترميز المعقد أو التدريب المتخصص. يجعل إمكانية الوصول هذه نظام التحكم في CNC ESA في متناول مجموعة واسعة من المستخدمين ، من الميكانيكيين ذوي الخبرة إلى المشغلين الجدد.
ستشمل منتجات ESA بشكل أساسي سلسلة 600 و 800. شائع الاستخدام هي S660 ، S640 ، S630 ، S830 ، S840 ، S850 ، إلخ.
سلسلة S600
سلسلة S600 كلها شاشات اللمس. يمكنهم التحكم في 3 محاور على الأقل وحد أقصى 128 محاور. يمكن إعادة برمجة PLC و HMI لتلبية المتطلبات المخصصة. يمكن أن تتكيف مع مجموعة متنوعة من آلات الانحناء ، بما في ذلك الفرامل الضغينة الهيدروليكية ، وفرامل الضغط الهيدروليكية المتزامنة ، وفرامل الضغط الكهربائية ، ومكابح الصحافة الترادفية ، إلخ.
سلسلة S800
سلسلة S800 عبارة عن خط منتج جديد أطلقته الشركة في عام 2020. ينعكس ابتكار سلسلة S800 بشكل أساسي في تعديل ذكي ، والرقمنة الكاملة ، واتصال الشبكة اللاسلكية. الشاشة هي اللمس الكامل بنسبة 100 ٪ ، ويمكن للأدوات الرسومية تطوير واجهات ثلاثية الأبعاد معقدة.
3. نظام التحكم CNC CNC
Cybelec CNC Control System هي تقنية متطورة أحدثت ثورة في صناعة التصنيع. بفضل ميزاته وقدراته المتقدمة ، يسمح هذا النظام بالتحكم الدقيق والفعال في أدوات الماكينة ، مما يجعله أداة أساسية لعمليات التصنيع الحديثة.
واحدة من الميزات الرئيسية لنظام التحكم في CNC CNC هو مستوى الذكاء العالي. تم تجهيز هذا النظام بخوارزميات متطورة تسمح له بتحسين مسارات القطع والسرعات والأعلاف لضمان أقصى قدر من الكفاءة والدقة. من خلال تحليل البيانات في الوقت الفعلي من أجهزة الاستشعار والمشغلات ، يمكن للنظام إجراء تعديلات أثناء الطيران للحفاظ على الأداء الأمثل.
علاوة على ذلك ، فإن نظام التحكم في Cybelec CNC قادر على فهم تعليمات الآلات المعقدة. يمكن أن يفسر رسومات CAD وملفات CAM لإنشاء مسارات الأدوات والتحكم في حركة أداة الماكينة بدقة. يسمح هذا المستوى من الفهم بإنشاء مكونات معقدة ومفصلة مع الحد الأدنى من التدخل البشري ، وتوفير الوقت وتقليل خطر الأخطاء.
بالإضافة إلى ذكائه وفهمه ، يوفر نظام Cybelec CNC واجهة سهلة الاستخدام تجعل من السهل البرمجة والتشغيل. من خلال نظام القائمة البديهية والتمثيل الرسومي لعمليات الآلات ، يمكن للمشغلين إعداد الوظائف بسرعة ومراقبة التقدم في الوقت الفعلي. هذا يقلل من منحنى التعلم للمستخدمين الجدد ويزيد من الإنتاجية الإجمالية.
五 ، ميزات وحدة التحكم
1. القدرات برمجة
خيارات البرمجة المتقدمة
تتيح وحدات التحكم الحديثة الانحناءات الدقيقة والقابلة للتكرار مع تسلسلات معقدة. واجهات البرمجة المرئية وأدوات المحاكاة تساعد المشغلين في تصميم وضبط عمليات الانحناء بسهولة. تشمل الميزات:
واجهات البرمجة الرسومية والمحاكاة ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد: توفير تمثيل مرئي لعملية الانحناء ، وتبسيط تصميم وضبط تسلسل الانحناء.
البرمجة غير المتصلة: تتيح إنشاء وضبط برامج الانحناء دون مقاطعة الإنتاج المستمر ، وتحسين سير العمل والإنتاجية.
2. واجهة المستخدم
تحكم الشاشة التي تعمل باللمس
واجهة سهلة الاستخدام أمر بالغ الأهمية للتشغيل الفعال. تتميز وحدات التحكم الحديثة عادة بالشكرات التي تعمل باللمس البديهية التي تبسيط التنقل وإدخال المعلمة. الجوانب الرئيسية للبحث عن:
تعرض كبير ، عالي الدقة ، شاشات متعددة اللمس: اجعل التنقل والإدخال المعلمة مباشرة وبديهية.
تخطيطات قابلة للتخصيص: تمكين المشغلين من تخصيص الواجهة لتفضيلاتهم ، وتعزيز قابلية الاستخدام والكفاءة.
3. ميزات السلامة
آليات السلامة الأساسية
السلامة ذات أهمية قصوى في تصنيع المعادن ، وتأتي وحدات تحكم الفرامل الصحافة مزودة بميزات أمان مختلفة لحماية المشغلين والآلات. تشمل آليات السلامة المهمة:
أزرار إيقاف الطوارئ: أزرار يمكن الوصول إليها بسهولة والتي توقف على الفور عمليات الماكينة في حالات الطوارئ.
الستائر الخفيفة: حواجز الأشعة تحت الحمراء التي توقف الجهاز إذا دخل كائن أو شخص إلى منطقة الخطر.
تتشابك السلامة: تأكد من إغلاق جميع بوابات السلامة والأبواب بشكل آمن قبل أن تعمل الماكينة ، ومنع البداية العرضية.
4. توافق التوافق
التكامل مع أنظمة الأدوات
التوافق مع أنظمة الأدوات المختلفة أمر بالغ الأهمية للإنتاج الفعال. يجب أن تقدم وحدات التحكم ميزات تسهيل التكامل وإدارة الأدوات السلس ، مثل:
مكتبات الأدوات: قواعد البيانات المحملة مسبقًا للأدوات الشائعة التي تبسط الإعداد وضمان استخدام الأدوات الصحيحة لكل مهمة.
تحديد الأدوات التلقائي: يتعرف على الأدوات وتكوينها تلقائيًا ، وتقليل وقت الإعداد وتقليل الأخطاء.
تعويض الأدوات: يضبط التآكل ، وضمان جودة متسقة.
5. ميزات محددة
التحسينات للدقة والكفاءة
غالبًا ما تتضمن وحدات التحكم في مكابح الصحافة المتقدمة ميزات إضافية تعزز الدقة والسلامة والإنتاجية الشاملة. تشمل الميزات البارزة:
تعويض الأدوات التلقائي: يضبط تآكل الأدوات والتغيرات ، وضمان نتائج ثني ثابتة.
اكتشاف التصادم: يمنع الحوادث من خلال تحديد اشتباكات المكونات المحتملة.
تسجيل البيانات: أداء آلات السجلات ، وارتداء الأدوات ، ومقاييس الإنتاج ، مما يوفر رؤى قيمة للصيانة والتحسين.
6.Connectivity والتكامل
قدرات الشبكات
غالبًا ما تتضمن وحدات التحكم الحديثة ميزات الاتصال التي تسمح لهم بالاندماج مع الأنظمة والأجهزة الأخرى. تتضمن خيارات الاتصال الرئيسية:
Ethernet والاتصال اللاسلكي: تمكين نقل البيانات بسهولة ومراقبة عن بُعد ، وتعزيز التحكم والمرونة.
التكامل مع أنظمة ERP: يسهل التواصل السلس بين أنظمة تخطيط موارد الصحافة الفرامل وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات ، وتبسيط إدارة الإنتاج.
六 ، الاستنتاج
تم تجهيز آلات الفرامل الحديثة بوحدات تحكم متقدمة ، وقد يكون للعلامات التجارية والموديلات المختلفة من وحدات التحكم في الفرامل مزاياها. قبل اختيار وحدة التحكم في مكابح الصحافة المتقدمة ، من الضروري فهم وظائفها وعلامتها التجارية بدقة ، ثم اختيار وحدة التحكم المناسبة وفقًا للميزانية.
أهم النقاط عند اختيار وحدة تحكم الفرامل الصحفية هي الوظيفة والاستقرار وسهولة الاستخدام والسلامة. توفر لك وحدات التحكم السهلة للاستخدام ساعات عمل فعالة ومستويات استثنائية من الإنتاجية والأداء. تصميم وحدة تحكم عالية الجودة يضمن دقة الانحناء.
في مقالتي ، أناقش ثلاث علامات تجارية متقدمة من وحدة تحكم الفرامل التي يمكن أن تمنحك أفضل تجربة مستخدم. قامت وكالة الفضاء الأوروبية بسرعة بترقية مجموعة واسعة من المنتجات والميزات. من السهل تشغيل منتجات Delem ، ولكنها تميل إلى أن تكون أكثر تكلفة. منتجات Cybelec ذات جودة ممتازة ، على الرغم من أن العملية يمكن أن تكون معقدة بعض الشيء. ترقية مكابح المكابح العددية يمكن أن تحسن الأداء وتقليل التكلفة.
بعد معرفة ذلك ، يمكنك زيارة موقعنا على الويب ، إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن Press Brake أو شراء جهاز ، فيمكنك أيضًا استشارة موظفي المبيعات لدينا ، فيمكنك التوصية بأفضل آلة مكابح أو CNC لك.
العنوان
مركز واندا 1116، منطقة يوشان، مانشان، أنوهاي، الصين 243000
الهاتف
86-183-5551-8185
البريد الإلكتروني
sales@genuogroup.com
